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冷彎設備在進行制作的過程中主要是采用其國際先進的技術生產加工而成的，在進行生產冷彎設備的時候會有許多地方是需要我們進行注意的，在一定程度上 如何對中性層剪邊就是其中之一。

在對冷彎設備中性層計算出所需要坯料的寬度后，在進行操作時就需要選擇好的帶鋼的寬度，在很多的情況下，我們都是需要將帶鋼有效的粉塵幾條坯料或者是對其剪邊。在進行使用時其剪邊時需要在圓盤剪上進行操作，很多廠家采用的都是一對剪刃的圓剪機。但是這不能滿足國家標準切邊的要求。為了能夠滿足規定成品公差的要求，就必須保證坯料兩邊平直。因此我們冷彎設備廠家采用了擁有兩隊剪刃的圓剪機。故而我們廠家可以將一根帶鋼剪成幾條均勻的坯料，并且我們還可以同時采用多對剪刃的圓剪機。 

冷彎設備在進行操作的過程中需要其熟練的操控人員，在一定程度上只有其熟練的操作才能創造高效率的工作，才能產出優等的作品，才能實現在保證生命安全的前提下為企業創造更多財富。 

冷彎設備的操作要求 

1. 冷彎設備在進行操作前首先需要有效的檢查其各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。 

2. 起動油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。 

3.調整好零件所須位置及所需角度，調整機件定位至所須長度，調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管，調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。 

4．正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。 

5．彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。 

6．冷彎機工作結束后，應切斷電源，做好清潔潤滑工作。 

鋼板作為冷彎設備的原材料時，我們應該先將成包的鋼板用吊車將其從倉庫吊到受料臺上，之后再由分離裝置將鋼板一張一張地送上輥道，最后就是輸入彎曲機了。值得注意的是，大多數情況下，冷彎車間的原材料不僅要用鋼板，還要使用帶鋼卷。因為只有這樣才可以將這兩種原材料所用的裝料設備，同時將它們布置在彎曲機的面前。這一措施大大提高了工作效率。